您好,欢迎来到兰溪市创进金属有限公司官方网站!
新闻中心
联系我们


地址:浙江省兰溪市黄店镇工业功能区
联系人:陈杰
手机:13575944838
电话:0086-579-88988951
传真:0086-579-88988950
http://www.cncjjs.com
E-mail:sales@cncjjs.com
QQ:228168608

新旧合金牌号对照表及状态代号详解
发布日期:2014/1/18 点击量:

 

 
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表
(GB/T 3190-1996)
新 牌 号
旧 牌 号
新 牌 号
旧 牌 号
新 牌 号
旧 牌 号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
1A95
2A14
原LD10
3004
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
2A25
曾用225
4A17
原LT17
1070A
代L1
2A49
曾用149
4004
1370
2A50
原LD5
4032
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
1050
2A70
原LD7
4043A
1050A
代L3
2B70
曾用LD7-1
4047
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
1350
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
2004
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014
5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
5A06
原LF6
1235
2017
5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
5A43
原LF43
2B11
原LY8
2124
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
5019
6B02
原LD2-1
7A09
原LC9
5050
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
6101
7A15
曾用LC15、157
5052
6101A
7A19
曾用919、LC19
5154
6005
7A31
曾用183-1
5154A
6005A
7A33
曾用LB733
5454
6351
7A52
曾用LC52、5210
5554
6060
7003
原LC12
5754
6061
原LD30
7005
5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020
5356
6063A
7022
5456
6070
原LD2-2
7050
5082
6181
7075
5182
6082
7475
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
7A04
原LC4
8090
6A02
原LD2
7A05
曾用705
注意:
(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
 
变形铝、镁合金及其状态代号
合金系 ALLOY SYSTEM
状态 TEMPER
L -- 铝
R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn)
M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg)
Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn )
C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)
CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金
CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态
-
CS -- 淬火、人工时效状态
-
CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态
-
Y2 -- 半硬状态
-
RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态
 
(GB/T16475-1996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
 
代 号
名 称
说 明 与 应 用
 
F
自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的
产品,该状态产品的力学性能不作规定
 
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
 
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过
(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理
H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字
 
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效
的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
 
T
热处理状态
(不同于F、O、H)
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品
T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字
 
 
 
 
 
 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
(GB/T16475-1996)
旧 代 号
新 代 号
旧 代 号
新 代 号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5

注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。
 
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
加 工 硬 化 程 度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
 
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态
适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态
适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态
适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态
适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T7X2
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
T87
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
常用金属材料的密度表
材料名称
密度,/
立方厘米
材料名称
密度,/
立方厘米
灰口铸铁
6.6~7.4
1Crl8NillNb、Cr23Ni18
7.9
白口铸铁
7.4~7.7
2Cr13Ni4Mn9
8.5
可锻铸铁
7.2~7.4
3Cr13Ni7Si2
8.0
铸钢
7.8
纯铜材
8.9
工业纯铁
7.87
59、62、65、68黄铜
8.5
普通碳素钢
7.85
80、85、90黄铜
8.7
优质碳素钢
7.85
96黄铜
8.8
碳素工具钢
7.85
59-1、63-3铅黄铜
8.5
易切钢
7.85
74-3铅黄铜
8.7
锰钢
7.81
90-1锡黄铜
8.8
15CrA铬钢
7.74
70-1锡黄铜
8.54
20Cr、30Cr、40Cr铬钢
7.82
60-1和62-1锡黄铜
8.5
38CrA铬钢
7.80
77-2铝黄铜
8.6
铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢
7.85
67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜
8.5
镍黄铜
8.5
铬镍钨钢
7.80
锰黄铜
8.5
铬钼铝钢
7.65
硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜
8.5
含钨9高速工具钢
8.3
5-5-5铸锡青铜
8.8
含钨18高速工具钢
8.7
3-12-5铸锡青铜
8.69
高强度合金钢`
7.82
6-6-3铸锡青铜
8.82
轴承钢
7.81
7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜
8.8
0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
7.75
4-0.3、4-4-4锡青铜
8.9
Cr14、Cr17
7.7
4-4-2.5锡青铜
8.75
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、
2Cr18Ni9
7.85
5铝青铜
8.2
1Cr18Ni11Si4A1Ti
7.52
LD8
2.77
7铝青铜
7.8
LD7、LD9、LD10
2.8
19-2铝青铜
7.6
超硬铝
2.85
9-4、10-3-1.5铝青铜
7.5
LT1特殊铝
2.75
10-4-4铝青铜
7.46
工业纯镁
1.74
铍青铜
8.3
MB1
1.76
3-1硅青铜
8.47
MB2、MB8
1.78
1-3硅青铜
8.6
MB3
1.79
1铍青铜
8.8
MB5、MB6、MB7、MB15
1.8
0.5镉青铜
8.9
铸镁
1.8
0.5铬青铜
8.9
工业纯钛(TA1、 TA2、 TA3)
4.5
1.5锰青铜
8.8
TA4、TA5、TC6
4.45
5锰青铜
8.6
TA6
4.4
B5、B19、B30、BMn40-1.5
8.9
TA7、TC5
4.46
BMn3-12
8.4
TA8
4.56
BZN15-20
8.6
TB1、TB2
4.89
BA16-1.5
8.7
TC1、TC2
4.55
BA113-3
8.5
TC3、TC4
4.43
纯铝
2.7
TC7
4.4
LF2、LF43
2.68
TC8
4.48
LF3
2.67
TC9
4.52
LF5、LF10、LF11
2.65
TC10
4.53
LF6
2.64
纯镍、阳极镍、电真空镍
8.85
LF21
2.73
镍铜、镍镁、镍硅合金
8.85
LY1、LY2、LY4、LY6
2.76
镍铬合金
8.72
LY3
2.73
锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)
7.15
LY7、LY8、LY10、LY11、LY14
2.8
铸锌
6.86
LY9、LY12
2.78
4-1铸造锌铝合金
6.9
LY16、LY17
2.84
4-0.5铸造锌铝合金
6.75
LD2、LD30
2.7
铅和铅锑合金
11.37
LD4
2.65
铅阳极板
11.33
LD5
2.75
 
 
             
 
 
 

Copyright © 2015 兰溪市创进金属有限公司 浙ICP备16011403号-1 网站管理 网站建设:环讯传媒

浙公网安备 33078102100047号